近日，一家南京本地的橡膠制品企業帶著多種規格的橡膠雜件產品來到我司代加工中心，進行了一次“即試即產”的深度合作。此次合作不僅驗證了冷凍修邊工藝對復雜橡膠件的完美適配性，更充分展現了昭凌精密在業務高峰期的強大產能調度能力?，F場直擊：測試合格，數百斤產品即刻上線當日上午，客戶攜帶著急需處理的數百斤橡膠雜件抵達昭凌精密。這類產品通常具有飛邊細小、結構復雜、傳統手工修邊效率低且易損傷產品等特點。在技...

PPS注塑件毛邊處理，傳統人工模式遭遇瓶頸PPS材料因其耐高溫、耐腐蝕、高機械強度等特性，在汽車、電子、航空航天等領域備受青睞。然而，正是這種材料的高韌性，使得注塑成型后產生的毛邊、飛邊處理成為生產流程中的“硬骨頭”。在傳統模式下，企業多依賴人工使用刀片、剪刀或銼刀進行修邊。這一方式存在諸多弊端：效率低下：一名熟練工人每天處理的零件數量有限，難以匹配注塑機的高速生產節奏，導致半成品積壓。品質...

近年來，隨著新能源汽車產業的迅猛發展，上游零部件制造對精度、效率和一致性的要求日益提升。作為國內冷凍修邊機領域的龍頭企業，昭凌精密憑借深厚的技術積累和持續創新能力，已為多家新能源汽車制造商提供涵蓋橡膠、注塑、鋅合金等多種材質的基礎零部件修邊解決方案，在保持高精度加工的同時，有效滿足客戶不斷增長的產能需求。 廣泛覆蓋新能源汽車關鍵零部件修邊新能源汽車對零部件的精密性和安全性提出了更高要求。昭凌...

近日，南京昭凌憑借其自主研發的US-60型冷凍修邊機，成功為醫療行業客戶攻克了聚氨酯精密件的批量修邊難題，在保證產品表面零損傷的同時，顯著提升了生產效率與產品質量，為醫療制造領域帶來了全新的解決方案。聚氨酯材料因其優異的彈性和生物相容性，在醫療器械領域廣泛應用。然而，聚氨酯產品在注塑成型后往往會產生細微毛邊，傳統手工修邊效率低下且易損傷產品表面，而常規機械修邊又難以滿足醫療產品對潔凈度與精度...

作為冷凍修邊技術的行業領先者， 昭凌精密推出產品UC-600 多功能清洗烘干一體機。研發目的是完善精密制造后處理流程，旨在高效解決經冷凍修邊處理后工件表面殘留的介質碎屑與污漬，為客戶提供從修邊到清洗干燥的一站式高效解決方案。UC-600 核心設計理念是流程集成與操作簡化。它將清洗、脫水、烘干三個后處理環節整合于一體，工件在修邊后無需在不同設備間轉移，直接在本機內即可完成全流程處理。這不僅顯著...

作為深耕冷凍去毛刺技術二十余年的行業領先企業，南京昭凌憑借自主研發制造的專業冷凍修邊設備與工藝體系，為透明牙套這一高精度產品提供了定制化修邊測試服務。在本次測試中，客戶寄送的透明牙套樣品在修邊前存在多處肉眼可見的毛邊與不規則邊緣，經南京昭凌技術團隊優化工藝參數并實施冷凍修邊后，產品邊緣實現光滑平整，毛刺完全去除，且未對透明材質表面造成任何劃傷或變形，顯著提升了產品的佩戴舒適度與視覺美觀性。 ...

近日，南京昭凌接收一批由客戶生產、線徑僅1mm的氟膠（FKM）O形圈，并提供冷凍去毛邊代加工服務。挑戰與機遇并存：精密件的極致追求氟橡膠（FKM）因其卓越的耐高溫、耐油和耐化學介質性能，被廣泛應用于汽車、航空航天、石油化工等高端領域。然而，對于線徑細小至1mm的O形圈，其成型后產生的微小毛邊（飛邊）的去除，一直是行業內的工藝難點。傳統手工或機械去毛邊方式極易損傷產品本體，影響密封性能與尺寸精...

近日，南京昭凌順利完成了某客戶的三元乙丙（EPDM）橡膠O形圈冷凍修邊代加工項目。我們通過專業的工藝與設備，幫助客戶有效降低了修邊成本，提升了產品質量與生產效率。項目概況客戶為優化生產成本，將其EPDM材質O形圈產品委托我司進行冷凍修邊加工。我司在加工前嚴格執行來料質檢，確保符合標準后，分批次投入產線進行高效處理。技術優勢本次加工采用我司主力機型——NS-160T與NS-120C冷凍修邊機。...

一家客戶生產的丁腈橡膠圈在產品成型后，雖經甩邊機初步處理，但合模線處仍殘留細微、頑固的附著毛邊，不僅影響產品外觀與尺寸精度，也可能對后續裝配及使用性能造成潛在風險。面對這一問題，客戶最終選擇了在冷凍修邊領域擁有豐富經驗與良好口碑的南京昭凌。南京昭凌技術團隊在深入分析產品特性后，采用NS-120型冷凍修邊設備進行處理。該機型是昭凌針對橡膠、工程塑料及精密注塑件去毛刺需求而設計的成熟產品，以高效...

今日，我們在7種不同型號的鋅合金壓鑄件上完成了冷凍修邊工藝測試。作為每一批次代加工和設備交付前的標準流程，昭凌精密鋅合金專用冷凍修邊機再次展現了它可靠而高效的性能。測試中，所有壓鑄件合模線處的毛邊被徹底清除，工件表面光滑平整，邊緣過渡自然，展現出工藝與設備之間的理想匹配。這正是我們持續驗證的初衷——確保每一臺設備和每一項代加工服務，都能為客戶帶來穩定優質的去毛刺效果。這臺專為鋅合金設計的冷凍...

隨著現代工業對零部件精度和品質要求的日益提升，傳統的打磨、手工修邊等方式已難以滿足聚氨酯減震塊等精密制品的高標準要求。為解決這一行業痛點，作為國內領先的冷凍修邊技術專家，昭凌精密正式宣布，面向全國橡塑制品企業，提供專業的聚氨酯減震塊冷凍修邊代加工服務，以先進的工藝和設備，助力企業實現產品品質的飛躍。聚氨酯材料因其優異的耐磨性、耐老化性和高彈性，被廣泛應用于汽車、工程機械、精密儀器等領域的減震...

近日，昭凌公司迎來了一位海外客戶寄送的多種規格丁晴橡膠O型圈，進行冷凍修邊測試。此次測試涵蓋了四種不同尺寸的產品，旨在驗證冷凍修邊技術在高精度橡膠零件修邊中的應用效果。測試結果圓滿成功，為客戶提供了更高效、更經濟的修邊解決方案。客戶此前采用的模具為撕邊模，這種模具雖然適合人工修邊，但溢膠槽較厚，導致膠料浪費嚴重。在本次測試中，昭凌通過先進的冷凍修邊技術，成功去除了丁晴橡膠O型圈的溢膠，實現了...

作為少數同時具備高端冷凍修邊機自主研發生產能力與專業化冷凍修邊代加工服務的企業，昭凌精密真正實現了從設備到工藝的全產業鏈覆蓋。這一獨特優勢使得公司能夠更深刻地理解客戶在生產中面臨的實際挑戰，從而提供更具針對性、更高效的解決方案。“懂工藝的設備專家，懂設備的工藝大師”總經理指出：“我們不僅是賣設備，更是提供一套完整的品質提升方案。因為我們自己就深度從事代加工業務，所以我們研發的每一臺設備都經過...

PPS作為高性能工程塑料，因其優異的耐熱性、耐化學腐蝕性和機械強度，被廣泛應用于汽車、電子電氣、航空航天等領域的精密部件制造。然而，其高剛性和高強度特性也使得注塑成型后的飛邊、毛刺難以處理。傳統的人工修邊方式不僅效率低下、成本高昂，且極易在產品表面留下劃痕或應力集中點，甚至因操作不當導致產品報廢，對于擁有復雜幾何形狀或內腔結構的零件更是無能為力。昭凌精密的冷凍修邊技術利用液氮產生的超低溫，使...

在精密制造領域，每一個微小的細節都關乎產品的最終性能與可靠性。作為深耕冷凍修邊技術二十年的專業企業，昭凌精密始終站在行業前沿，集研發、生產、銷售與專業代加工服務為一體，致力于為客戶提供卓越的冷凍修邊解決方案。近日，我們再次憑借深厚的技術積淀，成功為一位客戶完成了高難度的聚氨酯太陽輪冷凍修邊代加工任務，用實際效果印證了我們在精密去毛刺方面的卓越能力。聚氨酯材質的太陽輪作為一種關鍵的精密傳動部件...

近日，昭凌收到一份特殊的“考題”——一款來自海外客戶的鋅合金玩具汽車樣品，其合模線與澆筑口處的毛邊問題亟待解決?？蛻舻哪繕撕苊鞔_：尋找高效、無損的精修邊方案。STMC欣然接受挑戰，并交出了一份滿分答卷：使用我們自主研制的鋅合金專用冷凍修邊機，為客戶提供專業的代加工服務。這不僅僅是一次簡單的代加工，更是一次我們對自己設備性能的“現場測試”。STMC深知，作為冷凍修邊機的制造商，最有力的宣傳莫過...

文章指出精密注塑件齒輪內毛刺危害大，傳統修邊方法有局限，而冷凍修邊機利用超低溫使毛刺脆化后通過拋射彈丸去除，具有精度高、效率高、成本低等優勢，未來將朝智能化、高效化、環?；l展。

2025 年 3 月 26 日至 28 日，來自日本昭和電工的技術工程師團隊抵達我司，展開了為期三天的走訪考察活動。此次訪問旨在就冷凍修邊技術及相關機器設備的升級優化進行深入的技術交流與探討。在考察期間，雙方圍繞冷凍修邊機及其配件，以及液氮匯流排等關鍵設備展開了全面的技術研討。昭和電工的工程師們憑借其在冷凍修邊領域深厚的技術積累，與我司技術團隊分享了先進的技術理念和實踐經驗。針對冷凍修邊機在...

本次測試涉及的產品為三種不同類型的聚氨酯減震塊，為了進一步驗證其在實際生產中的表現，我們特別安排了一次抽樣效果測試。測試結果顯示，這些減震塊在經過修邊處理后，邊緣平整光滑，達到了預期的設計要求，修邊效果十分良好。鑒于客戶對于修邊效率的特別關注，并希望了解在一次冷凍修邊過程中能夠處理多少公斤的減震塊，我們決定在正式進行批量測試之前，先進行一次小規模的預處理測試。為了確保測試結果的準確性和可追溯...

在12月5日上午，特斯拉上海超級工廠的兩位資深工程師蒞臨我司，進行了一次深入且細致的實地考察。并使用冷凍修邊機對產品進行了全面的測試。此次測試的產品主要采用了高品質的硅橡膠作為主要材質，這種材料以其出色的耐高溫、耐老化、電氣絕緣以及良好的生物相容性等特性，在眾多領域都有著廣泛的應用。鑒于該項目涉及特斯拉及我司的核心技術與商業秘密，具體的產品細節、設計原理以及測試過程中的關鍵數據等信息，在此不...